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纺织业的润滑管理
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纺织设备的润滑尤为重要,纺织设备的润滑工作可以降低设备使用周期的维修费用,还可延长设备的工作寿命。在纺织设备正常运转过程中,零部件相互摩擦的运动必然会造成零部件的磨损,其结果都会导致设备寿命的减少甚至报废。润滑则是将具有润滑油脂添加到摩擦面之间形成润滑膜,使摩擦面脱离直接接触,达到降低摩擦和减少摩擦的目的。由于润滑降低了摩擦面之间的摩擦系数,所以摩擦阻力减少,降低了零部件的磨损速度,提高了设备的完整率及使用寿命。润滑膜在摩擦面之间,对零部件的震动有阻力作用,可将零部件震动时产生的机械能转化为液压能。润滑膜有吸热、传热和散热的功能,具有良好的冷却效果。

油脂润滑还可以冲除掉摩擦之间的杂质,减少不必要的磨损起到冲洗作用。油脂润滑还会对摩擦面形成良好的密封,防止其他杂质侵入。对密封条件不好的设备还有改变摩擦面之间的分子组成结构的作用。

而传统的手工润滑,注油量不易控制,油脂过多会使摩擦副散热困难而受损,油脂过少,摩擦副易因干燥摩擦而受损。相较于传统的手工润滑,集中润滑更适合纺织业的设备润滑管理。

集中润滑系统使纺织机械得到充分润滑,延长了机械的使用寿命,节约了生产成本,故障发生率显著降低,提高了经济效益。集中润滑告别手工打油传统,开启精准润滑时代,节能环保,机械使用寿命延长15倍,集中润滑系统自动化操作.省去人工操作,提高工作效率。

近几年来,随着能源和环境的压力不断增加,用户对润滑系统的节能环保也越来越关注,为了更好的满足用户的需求。不仅要求产品本身使用节能材料而且要保证应用行业的润滑油脂最大程度的节约,因此,智能型集中润滑系统应运而生,其省油,环保,节能且润滑效果等优良特性都能成为新一代润滑管理设备的典范榜样。

智能集中润滑通过保障设备的正常润滑,减少滑道轴承的磨损,可提高设备的运转效率、减少维护次数和维护时间,自动化系统提高了可靠性,使工人劳动强度大大下降,生产环境污染得到了有效的控制。克服了传统人工润滑的不足,减少了油脂的浪费,减少设备故障率与维修工时,降低设备的维修费、延长设备的使用寿命。因此,经济效益和社会效益十分显著,具有良好的推广价值。


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